很多鋼鐵的廠家長期使用熱悶罐作為進(jìn)行鋼渣處理設(shè)備。不過我們?cè)谶M(jìn)行使用的時(shí)候不要忘記該設(shè)備屬于一種壓力容器設(shè)備，雖然我們可在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候進(jìn)行同時(shí)排放罐內(nèi)壓力，但是也可能有著不同的工藝來進(jìn)行處理。關(guān)于壓力危險(xiǎn)這個(gè)問題雖然不常見，但卻是一個(gè)需要重視的方面，例如熱悶罐的安全事故。這樣的安全問題只要出現(xiàn)一次就會(huì)對(duì)受害者和企業(yè)造成很大的傷害，根據(jù)熱悶罐制造商的設(shè)計(jì)，這種事情應(yīng)該如何避免呢，今天就來說一下熱悶罐廠家對(duì)設(shè)備安全預(yù)防工作指導(dǎo)。
故障預(yù)防：
1.購買具有壓力容器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)認(rèn)證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。例如，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司擁有這樣的壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的制造商。
2.定期檢查并確認(rèn)罐體安全閥壓力表快開報(bào)警裝置是否安全有用。另外關(guān)于容器的主體是不允許進(jìn)行改裝的。如果確實(shí)有必要，應(yīng)遵守壓力容器安全監(jiān)測(cè)規(guī)則，以確保其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，以及滿意的安全要求。
3，企業(yè)應(yīng)制定完整的設(shè)備管理制度，不得隨意修改壓力容器。停止明火，做好接地，防止靜電。熱悶罐必須在由質(zhì)量檢驗(yàn)部門登記和發(fā)布后投入運(yùn)行。
4.響應(yīng)員工加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，熱悶罐操作員必須經(jīng)過熟練培訓(xùn)和認(rèn)證，經(jīng)過熟練培訓(xùn)的員工可以掌握有關(guān)設(shè)備問題處理的相關(guān)知識(shí)。
5.使用客戶應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力容器規(guī)范的規(guī)定和規(guī)范，并在熱悶罐上安裝安全聯(lián)鎖報(bào)警裝置，以防止操作人員誤認(rèn)為事故。
6.生產(chǎn)前，要仔細(xì)檢查熱悶罐的罐端，螺釘應(yīng)完整無缺。設(shè)備的從屬外觀信號(hào)壓力表安全閥應(yīng)定時(shí)。根據(jù)規(guī)則對(duì)機(jī)械軸承和其他裝飾進(jìn)行平滑處理。設(shè)備泄漏，壓力表和安全閥出現(xiàn)故障，禁止其他異常情況。
7.生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照硫化過程的要求進(jìn)行加熱和加壓，以防止罐內(nèi)溫度在和過溫差壓下急劇增加。禁止使用疾病操作設(shè)備。
8.當(dāng)罐門打開和關(guān)閉時(shí)，蒸汽壓力應(yīng)降至零。已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，在中心和入口密封件可以打開之前沒有殘余壓力，否則蓋子不能打開。當(dāng)罐蓋關(guān)閉時(shí)，應(yīng)均勻擰緊螺母，并且沒有漏氣。進(jìn)氣口應(yīng)緩慢，注意壓力表讀數(shù)，并注意壓力表是否有故障。如果在操作中發(fā)現(xiàn)管道閥門且罐體中有嚴(yán)重漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并及時(shí)打開并修理排氣閥門。
9.在作業(yè)中，聚集能量，堅(jiān)持崗位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以及周圍的安全狀況。進(jìn)行鋼渣熱悶處理時(shí)，操作人員應(yīng)在熱悶罐側(cè)面巡邏，停止站在罐蓋和罐蓋接頭后面，并注意閥門和管道接頭，防止蒸汽沖出。在工作期間不允許離開此人。加載時(shí)，必須與驅(qū)動(dòng)程序密切配合，并且必須遵守鏈接工作人員的安全程序。
10.遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，及時(shí)說明，并在必要時(shí)撤離。
采用上述方法生產(chǎn)后，可以減少事故的發(fā)生并防止發(fā)生安全事故。如果需要重新加工，必須與設(shè)備制造商聯(lián)系，這一點(diǎn)非常重要。山東鑫泰鑫智能裝備有限公司愿為每一位客戶安全生產(chǎn)。
