熱悶罐屬于壓力容器。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生高壓環(huán)境。如果環(huán)境中存在一些誤操作或設(shè)備問題,則主要問題不會是因?yàn)閴毫θ萜髟诔鰪S前就在國內(nèi)??刂剖菄?yán)格的,所以這個(gè)鏈接不是一個(gè)大問題。公司和員工在實(shí)際操作過程中的不當(dāng)應(yīng)用形成了許多問題?,F(xiàn)在糾正操作規(guī)范并清理如下,并參考各大企業(yè)。
1.在熱悶罐的罐體上安裝安全聯(lián)鎖報(bào)警裝置,以防止因操作員誤操作而發(fā)生事故。購買具有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)所生產(chǎn)的設(shè)備。定期進(jìn)行安全檢查和檢查,確保罐體、安全閥、壓力表、快速開啟報(bào)警裝置是安全有用的。
2.為加強(qiáng)對員工的安全教育和培訓(xùn),操作人員必須嚴(yán)格遵守過程和勞動(dòng)紀(jì)律,并按照安全技能操作程序準(zhǔn)確操作。企業(yè)管理人員還應(yīng)了解壓力容器的基本知識和法律法規(guī),熱悶罐操作人員必須經(jīng)過熟練培訓(xùn)認(rèn)證。
3.在生產(chǎn)之前,特別需要確保罐蓋固定并且附件完好無損。設(shè)備連接外觀、信號、壓力表、安全閥和其他定時(shí)檢查。根據(jù)規(guī)則對機(jī)械軸承和其他附件進(jìn)行平滑處理。熱悶罐有漏氣,壓力表和安全閥等設(shè)備發(fā)生故障,其他異常情況妨礙連續(xù)運(yùn)行。根據(jù)硫化過程的要求準(zhǔn)確地加壓和加壓,以防止罐中的溫度在和過溫差壓下急劇增加。停止設(shè)備運(yùn)行。
4.在打開罐蓋之前,確保在沒有殘余壓力時(shí)打開中心和進(jìn)口蓋。當(dāng)罐蓋關(guān)閉時(shí),擰緊螺母并防止漏氣。進(jìn)氣應(yīng)該很慢,你應(yīng)該注意壓力表是否有故障。在操作中,如果發(fā)現(xiàn)管道、閥門、并且罐體有嚴(yán)重的漏氣等,則應(yīng)立即關(guān)閉閥門,并應(yīng)及時(shí)打開和修理排氣閥門。如果您能了解情況,可以致電設(shè)備制造商。山東鑫泰鑫智能裝備有限公司誠邀熟練人士前來處理。
5.時(shí)間要注意設(shè)備的運(yùn)行和周圍的安全條件。在硫化過程中,操作員停在機(jī)頭后面的罐蓋、前面和罐蓋的蓋子上,并注意閥門和管道接頭,以防止蒸汽沖出。在操作期間不允許離開人員。
6.操作完成后,電源開關(guān)被鎖定,并檢查所有按鈕、手柄是否處于零位;關(guān)閉蒸汽、水和其他閥門,打開回流閥。仔細(xì)完成該過程并解釋記錄。在熱悶罐中停止休息并烘干衣物。停止空罐烘烤其他物品。
7.熱悶罐的修理和改造應(yīng)遵守壓力容器安全監(jiān)測的規(guī)定。如果熟練制造商要對其進(jìn)行維修和翻新,則不得通過專線改變,以確保其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,并滿足安全使用的要求。企業(yè)必須制定和完善設(shè)備安全管理體系。設(shè)備制造商以外的非技術(shù)人員不得隨意修改壓力容器。設(shè)備良好接地,以防止靜電。熱悶罐必須在由質(zhì)量檢驗(yàn)部門登記和發(fā)布后投入運(yùn)行。
8.遇到異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,及時(shí)說明,并在必要時(shí)撤離。
以上是熱悶罐的操作要求和對策。許多制造商不注意安全問題。他們認(rèn)為只要設(shè)備合格且安全,您就可以放心了。事實(shí)上在發(fā)生嚴(yán)重安全事故的情況中大都是因?yàn)榭蛻羰褂貌划?dāng)或者非法的改裝而造成的,熱悶罐在進(jìn)行處理的時(shí)候壓力很大一旦發(fā)生壓力危險(xiǎn)是非常非常的嚴(yán)重的,希望廣大客戶能夠好好的使用設(shè)備。